液壓沖床廠家：該沖床具有高剛度，高精度框架，采用鋼板焊接而成，經過熱處理，消除了機身的內應力，使液壓沖床設備能夠長期穩定地工作穩定工作無變形，運行可靠可靠。生產的前提是要有相應的模具。根據不同的加工要求，生產中需要經常更換和安裝模具。那么應該如何安裝模具？

1、液壓沖床安裝之前，請確保模具的切削刃鋒利，凹模的切削刃上沒有碎裂，并且拳頭上沒有缺角。 如果有裂紋或對于缺角，請先將邊緣銳化。

2、在上下模具之間應插入一塊硅鋼板。

3、在關閉模具之前，以防止由于操作過程而損壞刀刃。

4、在將液壓沖床模具安裝到沖頭上之前，使用油石磨掉底部和頂部的毛刺，然后用布條清理拉圾。萬一在模具的上，下平面上都有毛刺或垃圾，這將導致沖孔毛刺超出公差。

液壓沖床加工車間

5、將滑塊的行程調整到合適的位置以按壓上模具，并且必須確保液壓沖床模具手柄或模具基座的上平面與滑塊的底面緊密配合，輕輕按壓下模壓板螺釘。

然后向上調整滑塊，并從中間取出硅鋼板。松開下部成型板的螺釘并向下移動調整滑塊，直到凸模進入凹模3至4mm，然后擰緊下部模壓的螺釘盤子。 沖新模具時，沖頭需要進入凹模，否則會發生沖頭破裂或模具破裂。

6、抬高將滑塊移至上止點位置，調整打孔桿止動螺釘，直到擰緊為止，然后空轉幾次，觀察模具工具和打孔的各種機理工作正常。如果沒有異常，則可以開始生產。