油壓沖床油壓系統故障分析之邏輯分析法
油壓沖床邏輯分析(Analyse)法是根據設備液壓系統基本工作原理進行的邏輯推理方法，也是掌握故障判斷 技術及排除故障的最主要的基本方法。機械剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。它是和據該設備液壓系統組成中各回路的所有液壓元 件有可能出現的問題導致(cause)執行元件〈液壓缸口戈液壓電動機、發動機〉發生故障的一種逼近的推理查出 法。邏輯分析法包括敘述法、列表法及框圖法。
1敘述法
現以圖1-1所示的簡單液壓系統(Hydraulic systems)為例說明敘述法故障（fault）分析的方法。 液壓系統中液壓缸動作不靈，其產生原因有以下幾種。
(D液壓油箱5內液面太低
油壓沖床故障原因z長期損耗或泄漏，以致供油 排除（Remove)方法z加液壓油至油箱容積的80%

　　(2)吸油濾油器6堵塞
故障（fault）原因z液壓（hydraulic)油受到感染。
排除方法z巡查液壓油或換油。

　　(3)液壓（hydraulic)油污染或變質
故障（fault）原因z由于液壓（hydraulic)油在運輸、加注過程中雨水侵入，元件使用過程中的磨損、高溫、 汽蝕、氧(Oxygen)化等使液壓油感染或變質，致使液壓執行元件動作不良。
排除方法z巡查液壓油感染程度、變質情況，更換液壓油。板料折彎機采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性，液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作，滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。

　　(4)吸油管道7堵塞或管太細長引起吸油本足
油壓沖床故障原因z吸油管道因氧(Oxygen)化腐蝕、污物堵塞或設計得過細過長，使吸油阻力增大、吸油 性能變差。|
排除方法=疏通吸了由管道，減少管路長度，1加粗管徑等。油壓沖床金屬或非金屬零件的沖切、壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力裝配等；眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉、定子壓裝等；特別適用于鋁制品沖邊、壓鑄件水口沖切、手機外殼整形、手機硅膠按鍵切邊、矽鋼片整平、塑料、橡膠制品毛邊處理等。