油壓沖床油壓缸下行過程中發生高頻（Induction Heating）或低頻振動原因
油壓沖床油壓缸下行過程(guò chéng)中發生高頻或低頻振動。所示采用液控單向閥構成的 平衡回路中，在活塞組件(W)下降時，可能出現兩種振動:一是高頻小振幅振動并伴有很 大的尖叫聲;二是低頻大振幅振動。前者是i液控單向閥本身的共振現象，后者則是包含液控 單向閱在內的整個液壓系統(system)的共振現象。
a.高頻振動。油壓沖床金屬或非金屬零件的沖切、壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力裝配等；眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉、定子壓裝等；特別適用于鋁制品沖邊、壓鑄件水口沖切、手機外殼整形、手機硅膠按鍵切邊、矽鋼片整平、塑料、橡膠制品毛邊處理等。如在所示倒置時，液控單向閥的控制（control)壓力上升，控制活塞(piston)頂 開(向左〉單向閥，液壓（hydraulic)缸下腔開始有油川流往油池。由于背壓和沖擊壓力的影響(influence)，單向閥 回油腔壓力瞬時上升;又由于液控單向閥和內泄式，此上升的壓力(作用在控制活塞左端〉 比作用在控制活塞右端的控制壓力大時，推回(向右〉控制活塞，使單向閥關閉。單向閥一 關閉，回油腔的油液停止流動，壓力下降(descend)，1控制活塞又推開單向閥，這種頻繁（frequency)的重復導致高 頻振動并伴隨尖叫聲。
b.低頻振動。油壓沖床整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有最方便的操作空間。當活塞(piston)在重物W的作用下下降(descend)時，由于液控單向閥全開，下腔又無背 壓，很可能接近自由落體，重物下降很快l使泵來不及填充液壓（hydraulic)缸上腔，導致上腔壓力降采用被控單向間構劇的平衡回路故障（fault）分析圖 低，甚至產生真空，液控單向閥因控制壓力下降il關閉。單向閥關閉后，控制壓力再一次上 升，單向閥又被打開，液壓缸活塞又開始下降。1M于管內體積也參與影響(influence)，故通常這種現象 為緩慢的低頻振動。
解決高、低頻振動可按圖8-62 (c中所示對法采取下述各種措施。液壓沖床在生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。 a.將內泄式液控單向閥改為外泄式?？刂苹钛鲁惺鼙硥汉蛽Q向沖擊壓力的面積(左端〉 大大減少，而控制壓力油作用在控制活塞(piston)右端的面積沒有變化，這樣就大大減少了控制活塞 向右的力，確保液控單向閥開啟的可靠性，避免r高頻（Induction Heating）振動。
b.油壓沖床加粗并減短回油配管，減少管路的沿程捐失和局部損失，減少背壓對控制活塞(piston)的作 用力，對避免高頻振動效果也很顯著。并且盡可能在回油管上不使用流量調節閥，萬-要使 用，開度不可調得過小。
c.在油壓沖床油壓缸和液控單向閥之間增設一流量調節閥(使用材料：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)。通過(tōng guò)調節，防止液壓缸因下降過 快而使其上腔壓力下降到低于液控單向閥的必要控制壓力;另一方面也可防止液控單向 閥的回油背壓沖擊壓力的增大，對提高控制活塞|動作的穩定性有好處。對消除上述兩種振 動均有利。
d.在液控單向閥的控制（control)油管上增設一單向節|流閥，可防止由于單向閥的急速開閉產生 的沖擊壓力。